传统企业能耗的收集主要是依托于人工抄读统计数据,工作强度大,数据准确性低,无法精准采集某个车间或设备的能耗信息,数据无法进行结构化存储,无法在企业内部之间进行信息共享,导致能耗在企业生产管理过程中无法起到关键性指导作用。而能耗监测控制系统的出现就有效解决了企业能耗管理过程中的种种弊端,利用远程抄表、能耗分析、能源统计、设备利用率分析、远程控制等一系列手段,帮助企业进行节能降耗管理,本文云集小编就详细介绍下:能耗监测控制系统对企业有什么作用?
1、节能降耗,实现避峰用谷管理
能耗监测控制系统可以自动抄读企业各项水电表用能数据,包括各参数在尖峰平谷不同时间段的变化趋势等,能自动生成一系列可视化的数据报表,帮助用户详细掌握企业用能的基本情况,为企业节能分析和能源使用策略提供数据支撑。例如:能耗系统可以根据企业能耗负荷特点,进行削峰填谷管理优化用能策略,减少能源费用支出;依据无功电量,进行合理的无功补偿,提供功率因数,避免无功罚款,减少设备损失,改善电能质量。
2、优化企业能源利用效率,提高生产力
能耗监测控制系统通过对能耗数据的分析,可以及时发现异常能耗情况,及时诊断处理,减少用能异常导致的运行设备故障和能源浪费,提高能源利用效率。同时系统还可以统计企业内各生产单品和生产班次的能耗情况,提供能耗的曲线趋势变化图表,了解重点生产单品用能状况,与行业平均能耗水平进行比较,帮助企业进行成本核算,调整生产班次用能计划,进行合理的生产调度等,有效提高企业整体生产力水平。
3、保障企业设备平稳运行,延长使用寿命
能耗监测控制系统具备异常预警和远程控制功能,可以实时监测设备运行、待机、停机、超负荷等状态,当设备出现故障、用能数据突增或突减、线路短路、失流失压等情况时,系统能及时发出预警提示,并结合远程控制功能自动合闸关闭设备,无需人工现场操作,通过系统远程操作即可,能有效减少设备磨损率,保护设备使用安全。其次,远程控制还能有效防止设备忘记关机所产生的能源浪费、公共用电用水未及时关闭造成浪费,满足管理规定的要求或临时操作需求等。
能耗监测系统对接入电表型号有一定的限制,主要是根据电表的品牌、通讯协议、通讯功能等综合判断,不过对于接入的数量没有限制,为了保障用户正常接入,云集有提供专门的接入测试环节,确保用户能正常配套使用能耗监测系统,实现能耗实时监测管理。
随着经济的发展,工业生产的能耗问题日益凸显,工厂企业面临着巨大的压力,不仅需要提高生产效率,还需要降低能耗减少费用成本,因此工厂搭建工业能耗管理云平台,成为了工厂实现可持续发展的重要手段之一。
工厂能源管理方案主要是将能耗计量设备端连接到能源管理系统后台,根据实际用能管理需求,定制全方面的工厂用能优化改善方案,包括能耗监测设备的分布、用能实时状态监测、能耗自动分析、数据自动上报等,轻松解决工厂内各种用能管理难题。
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