电磁流量计与4G无线通讯技术进行配套使用可以减少不必要的人工干预,传统的流量计采集数据需要人工读取、记录、处理和存储数据,需要耗费大量的时间和人力成本,并且容易出现人为误差和错误,而将电磁流量计与4G无线通讯技术结合使用,可以实现自动化的数据采集和传输,大大减少了人工干预的需要,减少了人工误差的可能性,并且大幅提高了数据处理的效率和准确性。
目前,云集采用了电磁流量计配套4G无线通讯技术,自主研发了一款“能耗监测系统”,可以充分发挥出电磁流量计和4G无线通讯技术各自的优点,为企业带来精准、实时、高效的能源监测服务,提高整体用能管理效率。
第一、能耗监测系统可以远程电磁流量计测量的各种能耗数据,并通过4G无线通讯技术上传至系统后台,实现对设备用能情况的实时监测,还能根据不同时间维度、用能设备维护、区域维度等自动汇总生成对应的可视化数据报表,不再需要人工巡查和手动抄取数据,不需要人工进行核对汇总,避免人为抄表的误差和不及时性问题,这使得监测更加全面、精准、及时,同时也让人们的工作更加轻松和高效。
第二、能耗监测系统还具备异常预警和远程控制功能,可以通过4G无线通讯技术下达相应操作指令,远程控制电磁流量计的开合闸,当设备运行过程中出现的异常情况时就能自动发出预警提示,如:设备故障、数据异常、线路短路、超功率运转等,用户可以直接通过手机或电脑远程一键合闸,使得作业人员可以及时处理问题,而不是等到事故出现时才发现,并且不需要人工现场操作,可以更好地保障生产效率和工作环境的安全性,同时还极大地降低了人为干预的风险。
总的来说,电磁流量计配套4G无线通讯技术的应用,是一个突破性的发展,它已经成为了自动抄表领域中的主流技术,可以提高数据采集准确性,减少不必要的人工干预,提升工作效率,未来必将持续发挥着越来越重要的作用。
一体分体式电磁流量计的区别主要在于结构、安装方式、通讯信号以及应用场景等方面,选择时需要综合考虑实际安装场合,根据自己的测量介质和测量需求去选择合适的一体式或分体式电磁流量计。
流量计参数口径主要是指内径,直接影响流速的大小,决定了管道内可以流过的最大液体或气体流量,对流量计测量准确性有着重要影响,一般口径范围在DN15~DN2000之间不等,用户主要是根据实际流量大小选择合适口径流量计,保证数据的准确性。
电磁流量计和涡街流量计都可以用于测量液体流量,只是具体测量的液体介质会存在区别,电磁流量计主要是测量具有导电性质的液体,而涡街流量计则主要是测量纯液体多些,两者在具体测量过程中存在许多区别,具体如下所示:
管式电磁流量计满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制使用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸等工业技术和管理部门,安装时对电磁流量计安装位置和环境有一定的要求,具体如下所示: