电表能耗监测系统具备远程数据抄读与统计、基本电费计算、无功罚款管理、设备状态监测、远程阀控等功能,可以帮助工厂企业解决用能数据抄读与统计难、电费支出成本高、用能设备控制实时性低、用电安全性差等问题,帮助工厂企业节省电费支出,提高整体管理效率。
面对市场上众多电表能耗监测系统,社为表计依靠自身强大的技术实力和丰富的项目合作经验,自主研发了系统与硬件,形成能耗监测系统与工厂企业智能水电表硬件设备的一体化管理,让工厂企业软件与硬件深度融合,全方位满足工厂企业管理者的需求,从源头上帮助工厂解决各种管理难题。
一、解决用电数据统计难问题
电表能耗监测系统能实时监测工厂企业内尖、峰、平、谷各个时间段的详细用电数据并进行统计和处理,自动根据不同时间维度、不同区域维度、不同用电设备等生成可视化的数据报表,管理人员就能清楚查看到整个工厂内哪个时段哪条生产线甚至哪台生成设备,用电量最多、电费最多,哪个时段用电最少,电费最少,有助于管理者合理分配用电,实现避峰用谷管理,将高耗电设备放在谷时段运行,有助于节省电费支出。
二、解决电费支出成本高问题
电表能耗监测系统可以根据工厂内每个月的实际用电情况,按容量或按合同最大需量去计算出每月基本电费支出明细,对比分析哪种收费方式更划算,缴纳电费更少,为工厂后续和供电部门签订电费合同提供数据支撑,帮助工厂合理节省电费支出成本。
三、解决设备监管不到位问题
电表能耗监测系统能实时监测接入系统中的智能电表开启、关闭、运行、超负荷运转等状态,当水电表运转出现异常情况时,系统就能自动发出预警提示并进行自动跳合闸处理,不需要工作人员时刻盯着,不需要人工现场一一排查处理,有助于避免意外事故发生,提高工厂事故处理效率,大大降低了人工管理成本,延长了设备使用寿命。
四、解决用能安全性问题
电表能耗监测系统能批量实时/定时控制工厂内所有用电设备的开关,实现远程自动化管理,当工厂内生产设备出现故障时,无需人工关闭所有用电开关并逐一排查问题,系统能第一时间检测到后就自动断闸并发出警报,提示异常问题点,有助于工厂后续维护,提高事故响应速度,高效解决问题,保障工厂生产用电安全。
工厂企业用户都可以考虑安装电表能耗监测系统,实现能耗智能化管理,适当节省电费成本,想要了解更多详情的用户可以直接拨打热线客服电话:400-0763-668。
能耗监测系统对接入电表型号有一定的限制,主要是根据电表的品牌、通讯协议、通讯功能等综合判断,不过对于接入的数量没有限制,为了保障用户正常接入,云集有提供专门的接入测试环节,确保用户能正常配套使用能耗监测系统,实现能耗实时监测管理。
随着经济的发展,工业生产的能耗问题日益凸显,工厂企业面临着巨大的压力,不仅需要提高生产效率,还需要降低能耗减少费用成本,因此工厂搭建工业能耗管理云平台,成为了工厂实现可持续发展的重要手段之一。
工厂能源管理方案主要是将能耗计量设备端连接到能源管理系统后台,根据实际用能管理需求,定制全方面的工厂用能优化改善方案,包括能耗监测设备的分布、用能实时状态监测、能耗自动分析、数据自动上报等,轻松解决工厂内各种用能管理难题。
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