随着国家节能减排工作的推进,作为重点耗能对象工厂企业采取了多项措施,积极响应国家号召,结合自身需求开始配套能耗监测系统,一款以节能降耗为核心目的的能源在线监测和分析管理系统,可以对工厂内各个用能设备进行远程智能化管理,全面帮助工厂实现科学用能管理,降低工厂生产制造过程中的能源消耗,提高能源利用效率,工厂应用能耗监测系统好处具体如下所示:
一、提高工厂生产经营效率
工厂内用能设备多,能源消耗量大,传统人工管理难以监测到位,依靠能耗监测系统可以整合工厂现有数据资源,对用能设备能耗、生产单品能耗、班次能耗、设备运行维护、能耗成本等关键用能数据指标进行综合监控分析,直接一键远程抄读、汇总、分析和处理,生成相应可视化数据报表,帮助工厂管理者全面掌握工厂运行情况,了解能源使用情况和能耗规律,可以及时调整工厂用能方向,保障生产经营的正常进行。
二、控制工厂的用能成本
工厂规模较为庞大,耗能设备分布广泛,依靠传统的人工手段去检测和维修,能源浪费情况无法及时解决,管理工作量大且成本高。工厂使用能耗监测系统可以改进能源使用方式,能通过录入产量录入,自动计算和监测工厂内各个生产单品的能耗情况,了解各条生产线、生产班次的用能情况,合理制定相应的用能生产计划和生产调度分配,更好的控制生产成本,减少用能成本投入。
三、优化工厂能源管理流程
能耗监测系统全程都是采用的无纸化办公形式,人工抄表无纸化、数据报表统计无纸化以及设备管理无纸化等,能直接通过手机或电脑系统平台对工厂的能源进行一站式能耗集中管理,减少不必要的中间能源管理环节,通过自动化手段提高管理效率,从而构建新型的能源管控模式。
四、提高工厂处理故障响应速度
工厂管理人员可以通过手机或电脑系统后台,7*24小时随时随地掌握工厂内用能设备使用情况,通过系统自带的异常预警功能,能及时发现设备用能异常情况,手机自动进行远程拉合闸处理,避免事态影响扩大导致经济和生产上的损失,有效减少能源的无效浪费和日常管理的人力投入,提高事故响应速度,最终实现工厂对能耗支出成本的可控化管理。
能耗监测系统对接入电表型号有一定的限制,主要是根据电表的品牌、通讯协议、通讯功能等综合判断,不过对于接入的数量没有限制,为了保障用户正常接入,云集有提供专门的接入测试环节,确保用户能正常配套使用能耗监测系统,实现能耗实时监测管理。
随着经济的发展,工业生产的能耗问题日益凸显,工厂企业面临着巨大的压力,不仅需要提高生产效率,还需要降低能耗减少费用成本,因此工厂搭建工业能耗管理云平台,成为了工厂实现可持续发展的重要手段之一。
工厂能源管理方案主要是将能耗计量设备端连接到能源管理系统后台,根据实际用能管理需求,定制全方面的工厂用能优化改善方案,包括能耗监测设备的分布、用能实时状态监测、能耗自动分析、数据自动上报等,轻松解决工厂内各种用能管理难题。
智慧能源管理平台可以帮助用户远程管理水、电、气、热等各种能源消耗情况,具备兼容性强、功能丰富全面、操作简单方便、数据安全可靠等优点,目前云集智慧能源管理平台已经和数十万家用户达成了友好合作关系,广泛用于各种采矿挖掘、化学工业、科技制造等诸多领域中,获得一致好评。