能耗监测系统可以将前端智能电表、智能水表、流量计等计量设备采集的用能数据进行自动抄表,并自动生成柱状图、报表、曲线图等丰富的可视化图形数据,对工厂企业的能耗进行监控和分析,帮助用户提高能源管理效率,为制定科学用能管理制度提供强大的数据支撑,那能耗监测系统如何实现远程自动抄表?下面就跟着云集小编一起来了解下。
能耗监测系统由智能水电表硬件、数据采集终端以及系统软件等三部分组成,实现了采集-传输-分析-反馈等一系列的智能化工作流程,智能水电表设备自身具有数据采集功能,可以通过内置的RS-485、4G无线、NB-IOT无线物联网以及电力载波等通讯模块,搭配数据采集终端,将用能数据上传至能耗监测系统后台,实现整个用能数据的自动抄表。
能耗监测系统可以对工厂企业内所有的用能区域进行实时用能数据采集,包括用电量、电流、电压、功率、有/无功用电量等各项参数,确保每一条生产线抄读时间都保持一致,全时段进行动态刷新管理,还能通过自动生成的年月日等数据报表,对工厂企业内各个用能设备进行数据环比分析,相比传统的人工抄表,数据准确性更高,实时性更强,可读性更好,实现用电分区全时段监控。
能耗监测系统自动抄表的意义不仅仅是监测整个工厂企业的总用能量,更多的则是监测各个厂区、各个班次、各个时间段的用能情况,如办公区、公共区、不同生产线、不同生产单品等区域不同时段的不同用能量情况,将工厂企业进行全面细分化管理,为制定合理有效的科学用能管理计划提供详细的数据支撑。
能耗监测系统远程自动抄表时当采集到数据中心存在隐患数值时,如电流电压过高、超负荷运转、功率因数过高等,及时发出预警提示,同时通过自动生成的实时数据、历史数据报表这些进行对比分析,也能帮助用能管理人员快速准确的找到问题及时解决,提高用能安全性和监管及时性。
能耗监测系统对接入电表型号有一定的限制,主要是根据电表的品牌、通讯协议、通讯功能等综合判断,不过对于接入的数量没有限制,为了保障用户正常接入,云集有提供专门的接入测试环节,确保用户能正常配套使用能耗监测系统,实现能耗实时监测管理。
随着经济的发展,工业生产的能耗问题日益凸显,工厂企业面临着巨大的压力,不仅需要提高生产效率,还需要降低能耗减少费用成本,因此工厂搭建工业能耗管理云平台,成为了工厂实现可持续发展的重要手段之一。
工厂能源管理方案主要是将能耗计量设备端连接到能源管理系统后台,根据实际用能管理需求,定制全方面的工厂用能优化改善方案,包括能耗监测设备的分布、用能实时状态监测、能耗自动分析、数据自动上报等,轻松解决工厂内各种用能管理难题。
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