随着我国工业的发展,工厂能耗监测系统成为工业智能电表的黄金搭档,是实现节能减排的重要技术之一,智能电表搭配能耗监测系统可以改变过去人工定期上报能耗报表,客观反映实际能耗、对不同类别能耗指标进行有效分析,实现工业电能数据的实时自动抄表和统计,提高工厂生产效率和自动化管理水平。
一、工厂能耗监测系统介绍
能耗监测系统采用先进的通信技术和计算机软硬件技术等,将工业智能电表作为监测对象,对工业电能实时采集、计量、计算分析,实现能源和节能管理的数字化、网络化、可视化。帮助工厂管理者掌握能源成本,实时集中管控,提升管理效率,降低运营成本,让企业实现高效规范化管理,达到科学用能、节能降耗的目的。
二、工厂能耗监测系统核心功能
(1) 自动抄表,数据可视化:工厂能耗监测系统可自动抄表反馈数据,且统计数据多达几十个维度,实时掌握能耗情况。 所有的统计数据实时自动生成折线图、柱状图等图示,灵活对比分析各项数据,并能一键导出数据报表,员工坐在办公室就能实时掌握精准数据,可直接节约2位抄表员人工成本。
(2) 避峰用谷,提高谷电量利用率:通过设置班次排班、部门管理,系统将自动计算单位产品能耗、班次能耗、部门能耗,并生成任意时间段的数据报表,为避峰用谷提供决策依据,提高工厂谷电量利用率,实现避峰用电、经济用电和节约用电,带来长时间的投资回报。
(3)阀值预警,规避危险用电:系统通过阀值配置功率、电压、电流、功率因数的合理区间以及预警值,在线监测关键设备运行状况。当电表产生三相电压/电流不平衡、超功率等事件,系统将发送预警信息,从而规避因电能质量检测的滞后性带来的工厂设备安全问题,降低设备维护成本。
(4)远程阀控:系统可设置定时任务,表计定时开/合闸,也可以一键控制开/合闸,不再需要人工手动开合闸。
(5)多终端查看模式:工厂企业的工程人员可以通过电脑端和掌上小程序,实时查看累计用电量级今日对比昨日同时段数据、尖峰平谷趋势、生产线和班次的用能趋势等数据,随时随地掌握能源消耗情况。
工厂能耗监测系统搭配工业智能电表的成功应用,充分说明了在提高工厂用电用能管理水平上确实发挥了显著的成效,智能化的手段实现了用能信息的收集、分析、预测、评价,有利于解决工业发展面临的节能难题。
能耗监测系统对接入电表型号有一定的限制,主要是根据电表的品牌、通讯协议、通讯功能等综合判断,不过对于接入的数量没有限制,为了保障用户正常接入,云集有提供专门的接入测试环节,确保用户能正常配套使用能耗监测系统,实现能耗实时监测管理。
随着经济的发展,工业生产的能耗问题日益凸显,工厂企业面临着巨大的压力,不仅需要提高生产效率,还需要降低能耗减少费用成本,因此工厂搭建工业能耗管理云平台,成为了工厂实现可持续发展的重要手段之一。
工厂能源管理方案主要是将能耗计量设备端连接到能源管理系统后台,根据实际用能管理需求,定制全方面的工厂用能优化改善方案,包括能耗监测设备的分布、用能实时状态监测、能耗自动分析、数据自动上报等,轻松解决工厂内各种用能管理难题。
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